中山男士毛衣加工定做定做針織毛衣時需要尋找對應(yīng)的加工廠，本篇介紹針織毛衣加工廠的生產(chǎn)過程，讓您對毛衣的生產(chǎn)有一個的認識。
毛衣加工是經(jīng)過一系列生產(chǎn)工藝過程，將紗線編織成毛衣成品。
毛衣加工的整個可表示為：毛料入庫→織片→钑骨→縫盤→挑撞→洗水→烘干→燙衣→車→查衫→補衣→包裝——中間可能補加（其他工序）。
毛料入庫：毛紗原料進廠入庫后，需要抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產(chǎn)使用。進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經(jīng)過絡(luò)紗工序，讓其成為適宜針織橫機編結(jié)的卷裝。
1、手感較嚴密不疏松的。羊毛在紡紗時，毛衣加工廠為使毛紗手感，紡紗的線捻度就放松些，這么產(chǎn)生纖維間抱合相對松些，針織毛衣在受時，其間的短纖維就會簡單從紗線中滑移出來，產(chǎn)生小球。僅僅捻度緊些，起球現(xiàn)象少了，但毛衫的手感就會硬些。
機器絡(luò)紗
織片：毛衣有前幅、后幅、袖子、領(lǐng)、貼等，織片是指在針織計算機橫機上將毛紗織成衣片半成品。一般經(jīng)過計算機橫機進行織片。
橫機織片
钑骨：钑骨的效果是預(yù)防織片裁口散開。
縫盤：經(jīng)過專業(yè)的縫盤設(shè)備將衫片(包含前幅，后幅，袖，領(lǐng)貼，胸貼，袋钑其他配件)縫合。
縫盤
挑撞：用手針處理機器不能縫合的位置。主要包含三個方面：1.拆紗、修口；
2、挑；
3、撞。
洗水：洗水在毛衫工序中占十分關(guān)鍵性的位置。
洗水主要目的：
1.排除加工中的油漬、塵土及異味
2.織物手感
3.控制毛衣的軟硬程度
4.定型（縮水）
燙衣：毛衫燙衣與其它制衣有很大分別，因為毛衫經(jīng)過洗水后，毛衫會縮水，需要經(jīng)過整燙把毛衫定型及尺碼固定，毛衫燙衣需要使用蒸汽燙斗及的燙衣板輔助。
燙衣
車：是把客人要求的頭(主，洗水，尺碼等)車在毛衣上。
車
查衫：照燈檢查。
補衣：編織衣片是有時會有瑕疵，如漏眼，爛孔，花針等，或是由于縫盤拆紗所產(chǎn)生的損壞，如漏眼，跳線，抽筋等，都能在補衣工序中進行修補。
查補
包裝：疊衣成型，成品裝袋，打包裝箱。
其他工序：以上是毛衫的一般制作流程，但往往還需要進行一些其他的加工，如染色，印花，,繡花，釘珠.手勾，車花等工藝流程，這些操作將在以上工序之間。
從上述生產(chǎn)過程和工序介紹由此可見，生產(chǎn)一件針織毛衣的工藝是十分復(fù)雜的，每個工序都要專門的人員對接。這里介紹的只是大貨生產(chǎn)過程，生產(chǎn)大貨之前還需要打樣版，打樣版還涉及到嚇數(shù)工藝、制版繪圖，亦是專業(yè)的技術(shù)活。
以上就是毛衣加工整個工序介紹，希望對您進一步了解毛衣加工有所幫助。
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