溫州洞頭區(qū)毛衣加工支持定制定做針織毛衣時需要尋找對應(yīng)的加工廠，本篇介紹針織毛衣加工廠的生產(chǎn)流程，讓您對毛衣的生產(chǎn)有一個的認識。
毛衣加工是經(jīng)過一系列生產(chǎn)工藝流程，將紗線編織成毛衣成品。
毛衣加工的整個可表示為：毛料入庫→織片→钑骨→縫盤→挑撞→洗水→烘干→燙衣→車→查衫→補衣→包裝——中間可能補加（其他工序）。
毛料入庫：毛紗原料進廠入庫后，需要抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產(chǎn)使用。進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經(jīng)過絡(luò)紗工序，使其成為適宜針織橫機編結(jié)的卷裝。
毛衣工廠為了保證毛衣的色澤，能在水中滴入2%醋酸(食用醋也可)來中和殘留的肥皂。洗凈后，擠去水分，抖散，袋內(nèi)，掛在通風(fēng)處晾干，請勿絞擰或曝曬。除光亮。毛衣穿久了，有些部位會磨得發(fā)亮。可用醋、水各半混合液在發(fā)亮部位噴灑一下，再洗滌，就可恢復(fù)原樣。
機器絡(luò)紗
織片：毛衣有前幅、后幅、袖子、領(lǐng)、貼等，織片是指在針織計算機橫機上將毛紗織成衣片半成品。一般經(jīng)過計算機橫機進行織片。
橫機織片
钑骨：钑骨的作用是預(yù)防織片裁口散開。
縫盤：經(jīng)過專業(yè)的縫盤設(shè)備將衫片(包括前幅，后幅，袖，領(lǐng)貼，胸貼，袋钑其他部件)縫合。
縫盤
挑撞：用手針處理機器不能縫合的位置。主要有三個方面：1.拆紗、修口；
2、挑；
3、撞。
洗水：洗水在毛衫工序中占非常重要的位置。
洗水主要目的：
1.排除加工中的油漬、塵土及異味
2.織物手感
3.控制毛衣的軟硬程度
4.定型（縮水）
燙衣：毛衫燙衣與其它制衣有較大分別，因為毛衫經(jīng)過洗水后，毛衫會縮水，需要經(jīng)過整燙把毛衫定型及尺碼固定，毛衫燙衣需要使用蒸汽燙斗及的燙衣板輔助。
燙衣
車：是把客人要求的頭(主，洗水，尺碼等)車在毛衣上。
車
查衫：照燈檢查。
補衣：編織衣片是有時會有瑕疵，如漏眼，爛孔，花針等，或是由于縫盤拆紗所產(chǎn)生的損毀，如漏眼，跳線，抽筋等，均能在補衣工序中進行修補。
查補
包裝：疊衣成型，成品裝袋，打包裝箱。
其他工序：以上是毛衫的一般制作流程，但往往還需要進行一些其他的加工，如染色，印花，,繡花，釘珠.手勾，車花等工藝流程，這些操作將在以上工序之間。
從以上生產(chǎn)流程和工序介紹由此可見，生產(chǎn)一件針織毛衣的工藝是十分復(fù)雜的，每個工序都要專門的人員對接。這里介紹的只是大貨生產(chǎn)流程，生產(chǎn)大貨之前還需要打樣版，打樣版還涵蓋到嚇數(shù)工藝、制版繪圖，也是專業(yè)的技術(shù)活。
以上就是毛衣加工整個工序介紹，希望對您進一步了解毛衣加工有所幫助。
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