寧波慈溪男士毛衣加工支持定制定做針織毛衣時需要尋找對應的加工廠，本篇介紹針織毛衣加工廠的生產過程，讓您對毛衣的生產有一個的認識。
毛衣加工是經過一系列生產工藝流程，將紗線編織成毛衣成品。
毛衣加工的整個可表示為：毛料入庫→織片→钑骨→縫盤→挑撞→洗水→烘干→燙衣→車→查衫→補衣→包裝——中間可能補加（其他工序）。
毛料入庫：毛紗原料進廠入庫后，需要抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投入生產使用。進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，讓其成為適宜針織橫機編結的卷裝。
對局部的較少的表來的起球，可用輕輕拔去或者用小剪刀剪去，用衣刷順毛刷一下即可，對面積較大起球較多的，可先把針織衫攤在整的桌面上，用刷子按織物的針跡輕刷灰塵，拉直繃緊，用電動剃毛刀輕輕地垂直電吸，剃去小球，刷子清刷一下，有條件的再用蒸汽熨斗燙一下，馬上整潔如新，一點也不會損壞針織衫。
機器絡紗
織片：毛衣有前幅、后幅、袖子、領、貼等，織片是指在針織電腦橫機上將毛紗織成衣片半成品。一般經過電腦橫機進行織片。
橫機織片
钑骨：钑骨的作用是預防織片裁口散開。
縫盤：經過專業的縫盤設備將衫片(包含前幅，后幅，袖，領貼，胸貼，袋钑其他配件)縫合。
縫盤
挑撞：用手針處理機器不能縫合的位置。主要有三個方面：1.拆紗、修口；
2、挑；
3、撞。
洗水：洗水在毛衫工序中占非常重要的位置。
洗水主要目的：
1.排除加工中的油漬、塵土及異味
2.織物手感
3.控制毛衣的軟硬程度
4.定型（縮水）
燙衣：毛衫燙衣與其它制衣有較大分別，因為毛衫經過洗水后，毛衫會縮水，需要經過整燙把毛衫定型及尺碼固定，毛衫燙衣需要使用蒸汽燙斗及的燙衣板輔助。
燙衣
車：是把客人要求的頭(主，洗水，尺碼等)車在毛衣上。
車
查衫：照燈檢查。
補衣：編織衣片是有時會有瑕疵，如漏眼，爛孔，花針等，或是由于縫盤拆紗所產生的損壞，如漏眼，跳線，抽筋等，均可以在補衣工序中進行修補。
查補
包裝：疊衣成型，成品裝袋，打包裝箱。
其他工序：以上是毛衫的一般制作流程，但往往還需要進行一些其他的加工，如染色，印花，,繡花，釘珠.手勾，車花等工藝過程，這些操作將在以上工序之間。
從上述生產過程和工序介紹由此可見，生產一件針織毛衣的工藝是非常復雜的，每個工序都要專門的人員對接。這里介紹的只是大貨生產過程，生產大貨之前還需要打樣版，打樣版還涵蓋到嚇數工藝、制版繪圖，亦是專業的技術活。
以上就是毛衣加工整個工序介紹，希望對您進一步了解毛衣加工有所幫助。
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