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螺桿啟閉機：
1、務必保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上評判的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、將啟閉機放在安裝位置。將一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方后，再限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
本方案就四扇閘門的安裝作出說明。主要安裝工程量：已具備的條件門在攔河閘海漫段分塊制作，已經完成梁格焊接焊接，面板鋪張，水封螺孔與水封壓板螺孔配鉆并標識，金屬表面噴砂除銹，分塊拼接焊接間隙兩邊20㎝以外的閘門表面已按設計需求涂裝。
3、啟閉機的基礎建筑物安裝務必穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度沒有達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不準進行試調和試運行。
4、安裝啟閉機根據閘門吊裝中心線，找正中心使中心線偏差不能超過正負3mm,高程偏差不能超過正負5mm。而后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明文檔的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
6、每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行沖洗，補修已損壞的保護油漆，灌注脂。
束語事故檢修閘門時使用很少，出現問題不容易發現，在設計時在強度等基本要求外，需注意在主體結構布置的，零部件的選型上下功夫，做到初始少，日后運行可靠，日常簡單。本工程事故檢修閘門設計中主支承選用新的高分子復合材料，調優了設計制造難度，了閘門的運行可靠度，了初始和日常的費用。
啟閉機調試：
1、啟閉機在無載荷的情況下，保證三相電流不均衡不能超過正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調整：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器，務必保證閘門升降到上、下限位時的誤差不能超過1cm。
4、安裝完畢后，必須要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是不是符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，查看螺桿與閘門的運行情況，有無異常現象。確認無誤后方能正式運行。
安裝和調試
1.對于QL型螺旋機產品系列，主要技術指標見表1。外部尺寸和地腳螺栓孔如表2所示。電氣接線圖如表3所示。
2、15噸至60噸備有油箱，調試前向油中加入HJ-30油(399004),即可啟動試驗機，螺桿出廠前已涂有油，調試時可暫不涂油，使用時油箱中的油位需要保持在規定范圍內，螺桿應按照情況及時涂上油，以磨損和預耐腐蝕。
3.其他規格的啟閉機在出廠前已經完全。一般情況下，啟閉機使用一段時期后，應按照情況隨時進行。
4、卷揚機的安裝與一般機械相同，安裝前務必互相檢查是不是完好，螺栓的松動是不是與其有關技術資料一致。卷揚機支架與基礎平面的面積應達到90%以上，螺桿軸線應垂直于制動平臺橫梁的水平面，并與滑枕孔重合，避免螺桿局部受力而損壞零件。
5.安裝起重設備后，應進行試運行。首先，應進行空載試驗，即可以螺釘敲擊兩次，以聽是不是有異常聲音，安裝是不是符合技術要求。再者，務必進行負載。在額定載荷下，應可以螺桿做兩次行程，以查看螺桿和閘板的運行情況。如有異常現象，確認無誤后方能正式運行。負載運行一段時期后，應進行次，并且對機器中新零件，特別是螺桿、螺母、蝸輪和螺桿產生的金屬泡沫進行清潔，涂上油，并持續使用。
四、使用和
1、操作人員務必機的結構、性能和操作，并具備一定的機械知識，以保證機器的正常運行。
2、卷揚機運行前要進行檢驗，各狀態是不是良好，螺栓是不是松動，檢查線路是不是接通，電動開閉時，開關是不是完好。
3、電動操作時，操作人員不得離開現場，發現問題馬上停車。
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