PC/ABS/NH-1000TRPA6/B3EG2 LDPE_2008-F╡、PPA/4000/MS、PC/ABS/2000FL、PA12/AUM50NOIRT6LD、EMA/4R11S1、TPEE/FH2040、PP/KSR4525、PA66/RFL34、TPV/123-50W175、PA6/BG30X、PP/PPH300G8、TPEE/4612、PA6/PFD04S、PP/HP500N、PP/MBW1444、PC/PZ500、PC/ABS/F-745、PP/EKC261N、POM/S2320003/、PP/J707EG、EVA/11N704、EVA/39E660PC/ABS/JK500/、TPU/C90A、PC/ABS/C1200BK、PP/HP493M、PBT/PF320G2/HDPE是塑膠原料庫回收市場增長快的一部分。這主要因為其易再加工，有限度的降解特性和其在包裝用途的大量應用。重要的回收利用是將25%的回收材料，比如后消費回收物（PCR），與純HDPE經再加工后用于生產不與食物接觸的瓶子。該工藝中，聚合應溶劑為正已烷，催化劑為高活性z-N催化劑，和氫氣混合后進入應器，與催化劑混合發生聚合應，應器內聚合物以淤漿形式懸浮在中，聚合溫度大概在80℃，聚合壓力小于10bar，此工藝可以生產產品密度范圍為0.942～0.965g/cm3，熔融范圍為0.2～80，共聚單體為和1-，生產傳統HDPE和雙峰HDPE，高密度管材性能優良，適合制作受壓管材，達到PE100+。淤漿法釜式應器連續聚合工藝的特點是：操作壓力和操作溫度低；雙釜應器可通過采用并聯及串聯不同的形式生產單峰及雙峰產品；工藝操作彈性高，產號轉換快，對原料純度要求不高；共聚單體采用，1-；采用已烷作溶劑，回收單元簡單。該工藝的特點是聚合在惰性烴稀釋劑中進行的。 LDPE_2008-F╡、PC/ABS/CP8320/、POM/M90-07/、PC/DF0049、PA66/RA307G4、TPU/48-60/19、TPU/D91F65D、PA66/3010N5-SL4-3XNAT、EVA/UE630、PC/ABS/AC2000、EVOH/SP451B、EVA/1806A、PA10T/HT3ZLF/、PA6/VX30CF、EVA/2030、PC/DX99340H、PC/AM-1300、TPEE/EB500、PA612/DESNO、TPU/DP9392A、EBA/17BA07、TPU/385STPU/9386A、PA12/LV-23ESD、PP/HTH52、EVA/9J2、PP/371NDTPE類TPE符合綠色環保之潮流及衛生性，優良的耐性，良的觸感，增加了產品的功能及性。應用案例;管，一次性，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等。★汽車配件類TPE材料可抗高溫及低溫（-50-100℃），的流動性、耐油性，優良的柔韌性，優良的環保性，滿足客戶對產品很強的耐候性之需求。應用案例：輪胎緩沖器，手柄，方向盤，防塵罩，等，美國流行的汽車腳墊也使用TPE作為材料。★擠出制品TPE擁有良的耐紫外線和耐化學性，簡易的擠出工藝，是替代傳統橡膠及PVC的新型理想材料。應用案例：耳機線、USB線、電纜、建筑物密封條、門窗膠條、防撞緩沖條等。TPE 6600N-PE、TPE 7094N-PE、TPE 3226-2000、TPE 4767、TPE 4767-X05B、TPE 5557、TPE 7247-JI026、TPE 7247-NC010 LDPE_2008-F╡、PP/FH44N、PC/AC1090、TPEE/4777、EVA/1528、TPU/DP3862D、PA66/RF003AXH、PP/HP300R、PP/MFB22S、TPU/2103-55D、PA6/GP2130AE、PPS/C-7010SG、PA66/ECO366、PC/ABS/SG5009F、PP/AV161、TPV/8211-35、PC/TP-1020、PP/203-OR25、TPX/RT18粉、PP/PPH300G6、PC/CLV1000、PP/1304E4TPE/XG5858、PP/BJ368MO、TPU/445、EVA/CM555、TPEE/KP3339UMPVC在19世紀被發現過兩次，一次是HenriVictorRegnault在1835年，另一次是EugenBaumann在1872年發現的。兩次機會中，這種聚合物都出目前被安裝在太陽光底部的氯的燒杯中，成為白色固體。20世紀初，IvanOstromislensky和德國Griesheim-Elektron公司的化學家FritzKlatte同時嘗試將PVC用于商業用途，但困難的是如何加工這種堅硬的，有時脆性的的聚合物。1912年，FritzKlatte合成了PVC，并在德國申請了，但是在過期前沒有可以開發出合適的產品。 LDPE_2008-F╡、TPU/S60DN、PC/ABS/CM8722/、TPU/B64D、PC/103RC、PA66/RAL23、PPA/UV00ASXS/、EVA/AT1030、PC/PZ740、PP/BG722AC、PBT/V4760/、PA12/L1600、PA46/KFB41、PP/H7069、EVOH/DC3212B、PP/6231-20、TPEE/H3303、PC/GP1000MU、PP/RC5056、TPU/ETE60DS3、PA66/LD460C、TPV/123-50W175PPE/ENV150Resin、EVA/1211A、EVA/VB110N、PBT/B1701/、EVA/39E660HDPE制造工藝PE一般的生產工藝是經過淤漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工制造。所有這些加工流程都是由單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參加的放熱應。氫氣和一些催化劑作為控制分子量。淤漿應器一般為攪拌釜或是一種更經常使用的大型環形應器，在其中料漿可以循環攪拌。當和共聚單體（根據需要）和催化劑一接觸，就會形成聚顆粒。去除稀釋劑后，聚顆粒或粉粒被干燥并按劑量加入添加劑，就生產出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型應器的現代化生產線，可每小時生產PE40000磅以上。新的催化劑的開發為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩類經常使用的催化劑類別是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產的HDPE有中寬度分子量分布；鈦一鋁催化劑生產的分子量分布窄。用復式應器生產窄MDW的聚合物所用催化劑亦適用于生產寬MDW品級。舉例來講，生產顯著不同分子量產品的兩個串聯應器可以生產出雙峰分子量聚合物，這種聚合物擁有全寬域的分子量分布。
