EAA_4288╱╲、TPEE/7246HS、PBT/WBL36L/、TPE/G7940、PP/7690、TPV/273-50、PC/LUX9230T、PA6T/XE4216、PPS/A756MX02、POM/KB006/、PPA/51G15HSL、EVA/V4110D、PP/MA1B、PP/HT345、PA46/TW200F3、PC/DFL44、PC/ML7664、PBT/325FC/、PP/1202J、TPE/DGX6230CL、PP/TH74ST、POM/KL004LTPV/HS-050AB、PP/4524WZ、PP/RX-13000、POM/F30-03/、PBT/B4330G6HR/PP的透明性提高可通過(guò)以下三種途徑：（1）采用茂金屬催化劑聚合出擁有透明性的PP；（2）經(jīng)過(guò)無(wú)規(guī)共聚得到透明性PP；（3）在普通聚中加入透明改性劑（主要是成核劑）提高其透明性。[11]高熔體強(qiáng)度聚聚的缺點(diǎn)之一是熔體強(qiáng)度低，耐熔垂性差。一般非晶態(tài)聚合物（如ABS、PS）在較寬的溫度范圍內(nèi)存在類似橡膠相同的彈性行為，而處于半結(jié)晶的聚則沒(méi)有。這一缺點(diǎn)造成了聚無(wú)法在較寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱成型，它的軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)十分接近，一旦到達(dá)熔點(diǎn)，熔體粘度急劇下降，隨之熔體強(qiáng)度也大幅下降，導(dǎo)致在熱成型時(shí)制品壁厚，擠出發(fā)泡泡孔塌陷等問(wèn)題，大大限制了聚在某些方面的使用。高熔體強(qiáng)度聚（HMSPP）就是指熔體強(qiáng)度對(duì)溫度和熔體流動(dòng)速率不太敏感的聚，開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。 EAA_4288╱╲、TPU/B85A、TPV/4139DB、PA6T/HTV-5H1、TPV/SE-150AB、LCP/E6109F/、PBT/KP213G20BL/、PP/3354、PBT/PF300G8/、EVA/682、EVA/MB-900、EVA/48/9900-03、PPS/9113-2、PP/H7062、EVA/9J1、PBT/KP213G30BK/、PA6/BM29XH2.0EF、PP/PI0106、TPU/DP2590A、PP/TKC243、PPA/UF003AS、PBT/V2000DMPA12/E47-S1、PBT/BT-1000-S01/、PBT/GP1000M/、PA66/RC006H、PA11/X7260Makrolon2258PCBayerMaterialScienceAG EAA_4288╱╲、EVOH/F171、PC/ABS/2000FL、PA11/RTP200CAR10TFE5、PPS/9200-1、PPO/SE1GFN3、PP/EG340AE、PP/2020、POM/GN705/、PBT/B4450G5/、PC/ABS/NH-1000T、EVA/28-25、POE/3152MC、PBT/V2000DM/、PP/13812/、PP/PPC343T4、EMA/SP2260、POM/GF305LO/、PA6/B3ZG7OSI、PC/FL2000、PP/670Kh、PA12/L1901PBT/310/、PP/TB54、EVA/A703、PC/ABS/A35-110、PA66/2412GHF6LDPE擁有以下特點(diǎn)：(1)聚合應(yīng)流程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱流程。的聚合熱大概在93.5kJ/mol（或3.3kJ/g），在235MPa、150~300℃下的比熱容為2.51~2.85J/(g?℃)，應(yīng)熱如果不能及時(shí)移去，每1%發(fā)生聚合將使溫度升高12~13℃。如果溫度過(guò)高，還能導(dǎo)致分解。(2)在高壓下，已被壓縮到密度為0.5g/mL的氣密相狀態(tài)，近似于不能再壓縮的液體，此時(shí)分子間的距離顯著縮短，因而增加了游離基與分子的碰撞概率，因此容生聚合應(yīng)。(3)高溫下增長(zhǎng)鏈的基活性大，容生鏈轉(zhuǎn)移應(yīng)，所得到的聚合物為帶有較多支鏈的線型結(jié)構(gòu)。一般每1000個(gè)碳鏈原子中包含20~30個(gè)支鏈，結(jié)晶度為45%~65%，密度在0.910~0.925g/mL，質(zhì)輕、具柔性，抗低溫性、抗沖擊性較。 EAA_4288╱╲、PA66/A3EG6FC、PA6/FX30C、EMA/EB140F、PBT/HX3061HP、PA6/BG30XH2.0、ASA/FXW710SK、PMMA/VH、ASA/TW10、PMMA/BS130、PA46/TS250F8、PC/G-3420H、POM/MT8F02/、PC/3027U、EVA/1335、PP/NH54G、PP/400-GA05、EBA/CA-7420B、PP/RB31D、TPEE/HTR8136、PC/4704、PP/S2035POM/FC2020H/、EAA/22E780、POM/NW-02、PA11/BESNNoirP40TL01、PP/2311LCXTA6LDPE從高壓分離設(shè)備出來(lái)的循環(huán)中所含低分子量聚蠟狀物怎么很地去除亦是個(gè)問(wèn)題。圍繞解決這些問(wèn)題，各公司開(kāi)發(fā)了多種制造工藝。按應(yīng)器類型劃分為管式法流程和釜式法流程兩類。管式應(yīng)器的主要特點(diǎn)是物流在管內(nèi)呈柱塞狀流動(dòng)，沒(méi)有混現(xiàn)象；應(yīng)溫度沿應(yīng)管的長(zhǎng)度而有變化，因此應(yīng)溫度有峰，因此所得聚的分子量分布較寬。而釜式應(yīng)器，材料能充分融合，因此應(yīng)溫度均勻，也可分區(qū)操作，以使各應(yīng)區(qū)擁有不同的溫度，因而得到分子量分布較窄的聚。管式聚合應(yīng)器內(nèi)徑一般為2.5~2.7cm的細(xì)長(zhǎng)型高壓合金鋼管。為了提高單線產(chǎn)能，管徑增加至5.0~7.5cm。直徑與長(zhǎng)度之比為1:250~1:40000，管式應(yīng)器長(zhǎng)900~1500m。應(yīng)壓力大概在200~350MPa，溫度為250~330℃，流體速度10~15m/s，單程轉(zhuǎn)化率為20%~34%，單線生產(chǎn)能力達(dá)10萬(wàn)噸/年。
