6月28日，由上海市聚氨酯工業協會和天天化工網主辦的泛長三角區域聚氨酯企業家論壇在上海舉行。多家聚氨酯中外企業在會上研討了行業可持續發展的必要性和戰略舉措，認為聚氨酯企業應主動應對安全環保挑戰，踐行責任關懷理念，創新環保型產品，走可持續發展之路。

  安全環保存挑戰

  中國聚氨酯工業協會理事長楊茂良表示，近年來，我國聚氨酯行業實現了跨越式發展，綜合生產力水平有了明顯的提升。但是，當前聚氨酯行業還面領著環保安全的挑戰，如何走出一條“可持續發展的創新之路”“安全環保之路”，是每一位聚氨酯人需要深思熟慮的問題。

  中國聚氨酯工業協會副秘書長李建波也認為，當前行業安全環保壓力日益增大。隨著監管升級，行業集中度有望進一步提升，并倒逼行業提升安全環保水平。

  據了解，當前聚氨酯工業綠色發展潛力巨大。在聚氨酯生產和使用的過程中，會產生一定比例的廢渣、廢液和廢料，行業節能減排水平有待進一步提高。此外，目前一批環境友好型聚氨酯技術產品，有待進一步推廣普及。比如，開發水性和無溶劑型聚氨酯樹脂生產技術和產品，不僅能節能減排，而且可以帶動下游行業實現綠色環保發展;使用聚氨酯無醛膠黏劑無甲醛釋放，能產生巨大的社會和經濟效益;開發全水/化學環保型發泡劑發泡技術、使用雙氧水直接氧化法生產環氧乙烷技術都符合行業綠色發展的要求。

  領軍企業經驗足

  會上，多家領軍聚氨酯企業分析了其可持續發展經驗。

  巴斯夫(中國)有限公司全球副總裁劉國平表示，巴斯夫致力于通過責任關懷發展可持續聚氨酯工業。

  自1990年以來，巴斯夫業務(不包括石油和天然氣業務)的溫室氣體總排放量降低了49.2%，特定排放量降低了74.2%。巴斯夫通過實施一體化等戰略，2018年節省耗電量1850萬兆瓦時的耗電量，相當于減少了370萬噸二氧化碳排放;通過整合的電力和蒸汽供應，以及持續優化的能源一體化體系，減少了630萬噸的二氧化碳排放。巴斯夫承諾，在2030年之前實現二氧化碳排放總量維持在2018年的水平，并希望2030年在缺水地區的生產基地和所有一體化基地引入可持續水管理體系。

  科思創聚合物(中國)有限公司聚氨酯大中華區商業運營部門副總裁竇崢表示，可持續發展是科思創公司戰略的核心要素。公司在家具、可再生能源、建筑等領域為行業提供可持續解決方案，助力建設低碳和氣候適應的社會。到2025年，科思創的可持續發展目標是：80%的研發費用將用在與聯合國可持續發展目標相關的項目;要求所有供應商遵循可持續發展標準;自身特定溫室氣體排放減少50%;改善欠發達地區的1000萬人口的生活水平;最大程度優化使用碳元素。

  亨斯邁集團聚氨酯事業部亞太區商務發展總監郎嘉敏表示，亨斯邁通過創新技術，在建筑保溫、汽車材料、復合木板和軟包裝復合膠黏劑四大領域提供安全環保的優質選擇。其中，針對包裝企業應用無溶劑膠黏劑的環保需求，亨斯邁創新了無溶劑膠黏劑解決方案，推動軟包裝膠黏劑在中國的銷量持續增長。2018年中國約40億個軟包裝使用亨斯邁膠黏劑復合，包裝連起來可以繞地球30圈，最終包裝產出率提升約30%，復合車間降噪約20%，人力成本降低約450萬元，能源費用節省約750萬元，VOC排放減少約2400噸，廢料處理減少約50噸。

  萬華化學市場部總經理葉明表示，萬華化學從工藝源頭開始降低環境危害，并將節能減排的思想貫穿整個工藝制造過程的每一個環節，積極發展循環經濟。通過廢物資源再利用，實現減少廢棄物排放，副產品外銷，建立“氯元素、鈉元素循環、硫元素循環、氫元素循環”，使產業鏈得到了有效延伸，實現物質循環利用、能源綜合利用和三廢的綜合處置。

  綠色宣言促發展

  在本次會議上，為進一步推動行業可持續發展，中國聚氨酯工業協會聯合行業內多方力量，發布了“中國聚氨酯行業綠色可持續發展宣言”簽字儀式。包括中國聚氨酯工業協會、上海市聚氨酯工業協會、上海華誼(集團)公司、萬華化學集團股份有限公司、滄州大化集團有限責任公司、巴斯夫(中國)有限公司、亨斯邁聚氨酯(中國)有限公司等共二十家單位聯合簽署了“宣言”，承諾主動履行社會責任，深入推進責任關懷，努力構建與社會和諧共生的發展環境，提升全行業本質安全水平，全面提高綜合利用效率，堅持綠色發展原則，實施全面質量管理，加強聚氨酯新型材料的研發及推廣應用，齊心協力促進行業的綠色健康發展。

  此外，為推動聚氨酯行業可持續發展，實踐責任關懷理念，聚氨酯企業家論壇設立 “聚氨酯行業最佳可持續發展創新獎”及“聚氨酯行業責任關懷理念最佳實踐獎”。亨斯邁聚氨酯(中國)有限公司、科思創聚合物(中國)有限公司、江蘇美思德化學股份有限公司、上海匯得科技股份有限公司、長華化學科技股份有限公司、佳化化學股份有限公司榮獲“2019年可持續發展創新獎”。萬華化學集團股份有限公司、巴斯夫聚氨酯特種產品(中國)有限公司、滄州大化集團有限責任公司榮獲“2019年責任關懷理念最佳實踐獎”。