主要用途
大豆超微破碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組合而成，擁有風選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻，設(shè)備裝有分級機構(gòu)，能使粉碎、分級在設(shè)備內(nèi)完成，粉碎生產(chǎn)過程連續(xù)進行。大豆粉末打粉機廣泛應用于食品、制藥、化工等工業(yè)的材料粉碎。
大豆超微破碎機是我公司自行設(shè)計、制造的一種超微破碎機，材料的粉碎與粉粒的分級裝于相同機體內(nèi)，而各自獨立運轉(zhuǎn)。大豆粉末打粉機擁有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省，應用范圍廣，不產(chǎn)生粉塵，能調(diào)整粉體細度（60-500目），修理簡單等特性，廣泛適用于食品、制藥、化工、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品等各領(lǐng)域各個領(lǐng)域中的超細粉碎，材料的粉碎、分級至成品是在相同密閉的系統(tǒng)中進行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當前環(huán)保理想的成套設(shè)備。
工作方式
大豆超微破碎機經(jīng)進料口螺旋送料器，將材料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使材料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，及其材料與刀片、齒圈間的互相碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的材料，在負壓氣流的拉力影響下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導流圈，進入分級室。分級葉輪由葉片組合而成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級的粉粒越細，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的關(guān)鍵因素。
除塵箱
下料口
粉碎效果圖
技術(shù)指標
規(guī)格型號
WFJ-15
WFJ-20
WFJ-30
WFJ-60
WFJ-80
WFJ-100
產(chǎn)能（kg/h）
10-100
60-150
200-500
300-800
500-1000
500-2000
進料粒徑（mm）
≤10
≤10
≤15
≤20
≤20
≤30
出料粒度（目）
80-450
80-450
80-450
80-450
80-450
80-450
總功率（kw）
13.5
17.5
46
84.15
102
122
主轉(zhuǎn)速（r/min）
6000
4800
3800
2800
2200
1500
外形尺寸（mm）
4200×1200×2700
4700×1250×2900
6640×1300×3960
7500×2300×4530
9800×2600×4550
11000×2800×5000
重量（kg）
950
1300
1500
3200
3800
4500
保養(yǎng)維護
1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因，并排除故障。
2、新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶容易仲長，需要關(guān)注調(diào)整皮帶的適當板緊度，增加工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時替換。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻替換。
5、主機及分級滾動軸承都是脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂，否則會造成軸承溫度過高。
7、螺旋給料器潤滑軸承，不必加潤滑脂，但要定期清洗。
