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史密力維SMLW是一家專業(yè)生產(chǎn)各種型、大中小型啤酒設(shè)備的生產(chǎn)商。小型啤酒設(shè)備、微型啤酒設(shè)備、自釀啤酒設(shè)備、精釀啤酒設(shè)備、原漿啤酒設(shè)備。本公司引進啤酒設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)和精釀啤酒技術(shù)，一站式服務(wù)。酒廠釀酒設(shè)備配置 基本的精釀啤酒設(shè)備通常分為：
1、麥芽粉碎系統(tǒng)；
2、糖化系統(tǒng)；
3、發(fā)酵系統(tǒng)；
4、制冷系統(tǒng)；
5、CIP沖洗系統(tǒng)；
6、操作系統(tǒng)；
7、灌裝設(shè)備；
8、蒸汽、空壓等其他輔助系統(tǒng)。接下來我們簡單介紹一下這八個部分。 
一、粉碎系統(tǒng) 粉碎系統(tǒng)主要由，麥芽破碎機、麥芽貯存和上料設(shè)備組成。小型設(shè)備只配麥芽破碎機就可。    
二、糖化系統(tǒng) 糖化系統(tǒng)是整套設(shè)備的釀造核心，是負責把麥芽制作而成麥汁的一個流程。即“糖化-過濾-煮沸-旋沉”四個主要工藝流程；糖化設(shè)備中必須有糖化罐、過濾罐、煮沸罐、旋沉罐來順序完成上述工藝流程，熱水鍋屬于輔助裝置。同時需要一系列附屬設(shè)備，包含制備蒸汽的蒸汽鍋爐，水處理設(shè)備，換熱設(shè)備，及其糖化用檢測與服務(wù)設(shè)備等。這些附屬設(shè)備和糖化設(shè)備按照一定的工藝流程和要求作為實現(xiàn)麥汁制備流程。在選擇采購時，設(shè)備的大小、類型、配置是按照場地情況、釀造工藝需求及產(chǎn)量批次要求來定的。同時還要考慮投資成本。 
三、發(fā)酵系統(tǒng) 發(fā)酵系統(tǒng)由多個發(fā)酵罐組成，內(nèi)膽、外皮均采用不銹鋼制造。按照不同類型的啤酒發(fā)酵工藝，精釀啤酒發(fā)酵周期長短也有所不同，少則十幾天，多則半年之久，一般認為，發(fā)酵周期長的精釀啤酒的酒體品質(zhì)要短發(fā)酵周期的精釀啤酒類型。按照傳統(tǒng)方法，啤酒發(fā)酵流程分前發(fā)酵（又名主發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個階段。
四、制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)主要功能是為旋沉后麥汁的降溫和發(fā)酵降溫提供冷源。關(guān)鍵設(shè)備由：冰水罐（添加罐體容積30%的乙二醇或食用酒.精，零下6℃不上凍），冷水罐（大設(shè)備且多批次釀造需要備有，小型設(shè)備可以不用），制冷機組成。 
五、CIP沖洗系統(tǒng) CIP系統(tǒng)，是指的啤酒廠普遍使用的原位沖洗法（Cleaning In Place,一般稱作CI）對設(shè)備進行沖洗和滅菌，即在密閉背景下，不拆動設(shè)備零件或管件，對啤酒設(shè)備進行沖洗及消毒。 
六、操作系統(tǒng) 操作系統(tǒng)，主要是指各個系統(tǒng)的電控、半自動、自動化控制。糖化系統(tǒng)的控制，發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的控制等。小型設(shè)備的控制相對簡單，價格相對便宜。大型設(shè)備設(shè)備的控制要求較高，自動化水平及復(fù)雜程度較高，成本也高。 
七、灌裝設(shè)備 灌裝系統(tǒng)設(shè)備主要是指啤酒發(fā)酵成熟后的酒液進行后續(xù)處理包裝。簡易的灌瓶機、灌桶機、洗桶機；自動化相當高的灌瓶機和易拉罐灌裝設(shè)備。及其過濾設(shè)備、包裝設(shè)備等
八、輔助裝置 輔助裝置泛指除了以上系統(tǒng)之外的設(shè)備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統(tǒng)。釀造用水的水處理設(shè)備。及其氣體系統(tǒng)等配套裝置。